铸铝转子冷隔和电阻超差分析

在成批生产(chan)中,往往会遇(yu)到这种(zhong)情况(kuang):有(you)时(shi)会因看起(qi)来是(shi)相(xiang)同原(yuan)因而出现不同缺(que)(que)陷(xian)(xian)(xian),也有(you)时(shi)会由(you)于不同原(yuan)因而产(chan)生相(xiang)同的缺(que)(que)陷(xian)(xian)(xian)。这说明转子(zi)的缺(que)(que)陷(xian)(xian)(xian)常是(shi)多方面不利因素(su)综合作用的结果。当(dang)然(ran),其中必有(you)主要(yao)原(yuan)因。当(dang)条(tiao)件改变(bian)后,即(ji)使(shi)产(chan)生同一缺(que)(que)陷(xian)(xian)(xian),而产(chan)生缺(que)(que)陷(xian)(xian)(xian)的主要(yao)原(yuan)因也会改变(bian)。

例如:转子气(qi)孔(kong)往(wang)往(wang)是由于模(mo)(mo)具排气(qi)不(bu)畅(chang)或(huo)模(mo)(mo)具排气(qi)槽堵塞所致。但(dan)有时(shi)尽(jin)管(guan)排气(qi)槽畅(chang)通无阻,由于浇(jiao)注速(su)度太快,残(can)留(liu)气(qi)体来不(bu)及排出,也会(hui)使转子产生气(qi)孔(kong)。这时(shi)转子产生气(qi)孔(kong)的(de)主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)原因已不(bu)是模(mo)(mo)具的(de)排气(qi)问(wen)(wen)题,而是浇(jiao)注速(su)度问(wen)(wen)题。所以,在分析(xi)铸铝(lv)(lv)转子质量(liang)问(wen)(wen)题时(shi),要(yao)(yao)根据(ju)转子缺陷的(de)位置和特点结合各方(fang)面条件进行(xing)综合分析(xi),才能(neng)比较正确地(di)(di)找出质量(liang)问(wen)(wen)题的(de)主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)原因,从而采取相应(ying)措施(shi),有效地(di)(di)防止铸铝(lv)(lv)转子缺陷的(de)产生。

结(jie)合前面已提到的转(zhuan)(zhuan)子(zi)瘦条(tiao)、断条(tiao)、缩孔、裂纹等(deng)缺陷,Ms.参今(jin)天重点和保位谈谈铸铝(lv)转(zhuan)(zhuan)子(zi)的冷隔(ge)和转(zhuan)(zhuan)子(zi)符合问(wen)题。铝(lv)水没有完(wan)全(quan)充满模腔称为“浇不(bu)满”。转(zhuan)(zhuan)子(zi)没有浇到或边缘(yuan)不(bu)清(qing)晰的地方主要是(shi)风叶(ye)(ye)、平衡柱。冷隔(ge)是(shi)指铝(lv)水未完(wan)全(quan)熔合的接痕或洼坑,其(qi)交(jiao)接边缘(yuan)是(shi)圆滑的,以风叶(ye)(ye)处(chu)最为明显。

冷隔缺陷产生的原(yuan)因

●浇(jiao)注时铝水温度太(tai)低(di);浇(jiao)注速度过(guo)慢或有断流现象。

●模具、铁心温(wen)度(du)低。

●漏铝或铝水(shui)量不足。

●转速(su)不(bu)够。

●内浇(jiao)口截(jie)面(mian)太小或模具排气(qi)不(bu)畅(chang)。

●因氧化皮或其它夹杂(za)物(wu)隔开。

冷隔(ge)缺陷控制措(cuo)施(shi)

●铝水(shui)温度(du)应符合规定值,并(bing)正确控(kong)制浇注速度(du),必须一次浇完(wan)。

●适(shi)到(dao)提高(gao)缺心,被(bei)具项(xiang)热温度,特应提高(gao)上根温度(对于低(di)压结品,提高(gao)下模

●杜绝(jue)漏(lou)铝现象,浇铝时要比(bi)实际转子(zi)用(yong)保量多10~20%。

●控(kong)制好转(zhuan)速,溢注初期如果(guo)转(zhuan)速过高,会导(dao)致地空(kong)现象。

(5)保(bao)持排气通(tong)畅,可适当的放(fang)大浇日。

●保持模具,铁(tie)心清洁无杂(za)物,注意相水的(de)执激和(he)清化。

转(zhuan)子电阻超差

(1)转子电阻(zu)超差原(yuan)因分析(xi)

●铁(tie)心太长,或(huo)槽(cao)斜度大于允许值,使笼条(tiao)电阻(zu)有所增大。

●转子错片,锯齿(chi),减少了铝条的有效面积。

●铝水清(qing)化处理或清(qing)渣不(bu)好(hao),含有大量针孔和杂质。

●转子铸铝质量(liang)不好,有气孔、缩孔、缩松、夹渣、裂纹(wen)或(huo)冷(leng)隔等缺陷。

●铝锭牌号用错或质地(di)不良、导电率(lv)低。

(2)转子(zi)电阻(zu)小,主要出现(xian)在铝合金转子(zi)中(zhong),可能是错用了高(gao)纯度的铝锭,或(huo)槽斜度小于值,使(shi)笼条电阻(zu)减少(shao)。

转子电阻超差问题(ti)控制措施

●铁(tie)心(xin)压(ya)装及浇(jiao)注(zhu)前注(zhu)意检(jian)查铁(tie)心(xin)长度及槽斜度,应符合图纸(zhi)要求。

●作(zuo)好铝水(shui)的清化和扒渣。

●消除转(zhuan)子的(de)气孔(kong)、缩孔(kong)等铸造(zao)缺(que)陷。

●采用(yong)规定牌(pai)号的铝锭。

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